在加气块整套技术设备中，技术是支持着设备发展的有利因素，加气混凝土设备的技术就是这样被体现出来的需要在此体现:
1.整套设备的机型结构非常的简单实用，在安装方面也会非常的简单化，安装维修非常的专业；
2.设备的胚体在运行翻转后的宽度要保持在宽胃600mm，高度为1200mm，于此才能实用切割钢，使用短，不易断裂，以精准的技术来达到度
3.运行过程中设备要使用纵向切割技术，来完成精准的切割作业，水平式的横切技术采用的技术包保持横切的技巧，保证切割的精准度；
4.设备的机型也是生产的关键，就是在选材上，对胚体做纵向的切割的同时也要完成铣槽，不需要配置其他设备来加工设备；
5.加气混凝土设备的机型选取的材质就是板材，而且对胚体进行六面切割，来保证质量的涂抹以防变形；
6.本设备的操作非常的简单，此机型在切割上也分工不同的完成整套设备的完成，操作需要技术，设备也需要保养。
为实现上述目的，提供如下技术方案：一种加气块水泥配方，加气块由以下材料构成：浆料原料、石灰原料、水泥、加气块用石膏、发气剂和稳泡剂。
加气块生产线所用的材料中的重量份为：浆料原料6-20、石灰原料8-17、水泥35-55、加气块用石膏10-21、发气剂1.5-4.5和稳泡剂2.5-5.5。
加气块的用的浆料原料由砂料、粉煤灰和水共同混合搅拌制成，且粉煤灰脱水后的粉煤灰料浆浓度不低于60％。
加气块的用的砂料为河砂或尾矿砂中的一种，并且浆料原料中的材料重量份为：沙料58-60、粉煤灰15-20、水8-22。
加气块的用的石灰原料为球磨机研磨后的粉状石灰，且石灰原料中有效氧化钙含量大于70％。
加气块的用的水泥为52.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
加气块的用的加气块用石膏为脱硫石膏，且加气块用石膏为经由用颚式破碎机粉碎后的粉状材料。
加气块的用的发气剂为lv粉膏或lv粉，lv粉发气剂在使用之前以脱脂剂进行脱脂。
加气块的用的脱脂剂为二丁奈酸钠，lv粉膏发气剂为悬浮液状态，并且悬浮液为将一模用量的lv粉膏与500s普通洗衣粉溶入6～8l，50℃左右的温水搅拌而得。
蒸压加气混凝土砌块”是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（lv粉），经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。其特点如下：
1 轻质高强。绝干容重为500-700kg/m3,为标准砖的1/4，粘土砖的1/3。因此，可以有效地减轻建筑物的自重，减少基础和结构投入，非常适合各类工业与民用建筑中的框架结构，及软弱地质的建筑。
2 保温隔热。保温隔热性能是粘土砖7倍，普通混凝土的10倍，粘土实心砖的3-4倍，其导热系数通常为0.09-0.17w/(m.k)。用20cm厚的产品做外墙，其保温隔热效果与49cm的实心砖墙相当，冬暖夏凉，大大改善居住条件，节约能源，并且增加了建筑物的使用面积。
3 抗渗防水。该产品内部小孔均为独立的封闭孔，直径约为1-2mm，能有效地阻止水分扩散。如采用粘结剂砌筑，产品灰缝为3/4mm，更进一步提高了墙体整体防渗性。
4 防火阻燃。该产品的原料和产品本身为无机物，具有不燃性，在700℃高温下不会损失强度，火灾时不产生有毒气体。10公分厚的墙体防火能力可达4小时以上，是理想的一级防火建筑材料。
5 隔音吸音。具有良好的隔音效果，依其厚度不同可隔音40-50分贝，同时也是一种良好的吸音材料。
6 尺寸准确。产品的长、宽、高尺寸误差在2-3mm范围内，达到国家标准要求，使薄层砂浆的推广应用成为可能。
7 绿色环保。为绿色环保产品，能满足严格的欧洲环保要求。
8 施工便捷。可连续砌筑，大大提高劳动效率。现场加工性能好，可锯、可刨、可对尺寸修整。水电设施安装时，钻孔、镂槽、开洞方便快捷。空调、热水器等重物安装可靠。
9 经济实用。由于建筑重量的减轻，可大大降低基础和结构处理的费用。由于其精度，表面可以直接做批嵌，减少表面粉刷所用材料和人工；由于产品厚度相对较小，可提高建筑利用系数，增加使用面积。
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